采用高光束質量、高峰值功率、窄脈寬、高脈沖穩定度的全固態激光器，保證加工質量和穩定性；采用精密工作臺和全閉環數控系統，保證機床的定位和重復精度；由于加工品質高，光束質量好，適用于精密切割、精細劃片等切割過程無機械應力產生；運行成本低，平均無故障使用時間較長，電光轉換效率高，設備功率低，長期使用可為用戶節省大量的能耗支出。
1、穩定的工作臺
采用固定工作臺，鑄鋁龍門結構及大理石底盤，剛性、防震性、高速穩定性好；
直線電機驅動，最高速度可達1000mm/s，加速度達2G以上，機床靜態精度±2μm內；采用進口全球品牌專業控制卡及驅動器，確保高穩定性；動態性能優于傳統絲桿機器。
2、高精度、高穩定性機床：
機床本體采用CAE有限元分析計算，確保機床的各部分的強度滿足載荷 的變化，保證機床的動態靜態精度。
結構件先退火后粗加工，結束后進行震動時效處理去除應力，然后進行精加工，以保證機床的長期穩定性。
每臺機床生產中均用英國RENISHAW公司的激光干涉儀進行精度校驗并隨機附有檢測數據。
所有飛行光路光學調整機構均采用固定鎖緊方式，避免運動過程中急起急停引起彈性結構的晃動，保證光路的穩定性。
3、優秀的切割效果：
有高精度機床的保證，可切出更高的位置精度和尺寸精度、更好的真圓度、更好的拐角效果。穩定的行走及能量控制使機器能切出的產品邊緣熱影響區更小，更光順的切邊效果，而且效果一致性好。
4、可選配置：
CCD視覺自動定位系統：適用柔性材料加工選用，使生產精度更高、效率更高、不良率更低。
適用于高速高精度的精細微加工， 如：匹配金屬鐳射紫外激光器，適合FPC、PCB、和各類薄膜切割；
匹配CO2激光器，適合IT塑料構件等非金屬材料的精密切割；
匹配光纖激光器，適合SMT鋼網切割，各種薄金屬板精密切割、微孔加工、金屬零件切割; 氧化鋁、氮化鋁、氧化鋯等材質的陶瓷基板、陶瓷線路板、陶瓷元器件的切割、劃線、打孔。
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